牧原股份首席运营官李彦朋：死磕技术 深挖成本空间

4月18日，“第十九届畜牧饲料科技与经济（全球）高层论坛”在南阳举行。在平行论坛“国际畜牧饲料产业前沿技术研究报告”上，牧原食品股份有限公司养猪生产首席运营官李彦朋以《牧原科技成果生产应用》为题，对牧原的生猪养殖、企业管理以及信息化、智能化等方面做了一一介绍。

报告中指出牧原能够保持高速增长，关键在于死磕技术，深挖成本空间。能够发现一根毛，牵出一头牛，培育出一批“金猪”，不断从微小的差异中抓住机遇。同时，在李彦朋看来，公司做好集团管控，破解“规模不经济”的魔咒靠的是管理精细化、业务信息化、运营财务化。

关键词一：深挖成本空间

“发现一根毛，牵出一头牛，培育一批‘金猪’”

　　专注生猪养殖三十年，成就行业龙头。“目前，牧原集团总资产超2000亿元，子公司300余家，旗下牧原股份养猪业务遍及全国24省（区）103市217县（区），2022年出栏生猪6120万头，全球第一……”论坛一开始，李彦朋首先就牧原生猪发展情况作了介绍。

为响应国家从“调猪”到“调肉”政策的转变，近几年牧原在向下游屠宰行业进行规划布局，2022年共屠宰生猪超700万头。

经过30 年发展，牧原现已形成集饲料加工、生猪育种、生猪饲养、屠宰加工等环节于一体的“自繁自养一体化生猪产业链”。

之所以能够保持高速增长，在李彦朋看来，死磕技术、深挖成本空间是关键。“如果把每项指标对标下来，把每项成本打开来看，发现还有600元的成本空间。”李彦朋说：“对于这一管理目标，我们公司内部称之为‘机遇与挑战’。”

如何抓住机遇和迎接挑战，他站在全球维度看行业，将牧原生猪养殖与“先行者”丹麦做了对比：“我们与丹麦5名（养猪企业）相比还存在一定的差距，比如他们的育肥料比为2.49，我们平均水平为2.89；育肥日增重上，丹麦为1087g，牧原平均817g。”

“不过，牧原超级成绩指标与他们几乎一样。这样算下来，我们每头猪生产成本还能够下降600元左右。”李彦朋说，在牧原内部管理有这样一项要求：发现一根毛，牵出一头牛，培育出一批“金猪”。

而牧原还有一条禁忌：看不见、瞧不起、看不懂、学不会、挡不住。“如果凡事都看不见、瞧不起和看不懂、学不会，最后往往挡不住被淘汰。”他解释道。

关键词二：信息化管理

如何破解规模不经济的魔咒？

　　如今牧原有300余家子公司，15万员工，饲料厂有200余个，养殖场1688个，屠宰场10个，上下游合作商是2.5万家，集团管控难度大，又是如何破解规模不经济魔咒的？

李彦朋给出的答案是：信息化管理。

李彦朋表示，在管理管控层面，公司提出了要管理精细化、业务信息化、运营财务化，而最后才会实现集团高效管控。

首先是生产上数字化。分布在全国各地的养殖场，每天发生很多变化，公司通过数字化来管控，让所有的电器都数字化，主要体现在硬件上。他说，过去安个风机开个灯就好了，现在要把这个风机电机装个芯片，管理人员要知道它运转到什么程度，什么时候让它开，什么时候让它关。

其次是管理精细化，公司提出四个目标，可使养猪生产实现四个最小颗粒度管理，精准到每头猪、每位员工、每台设备、每个猪舍。。

第三是运营财务化。在牧原内部，财务统领一切管理。其中包括业务财务化、决策利润化、成本管控最小颗粒化，最终实现的是利润导航、自我管理以及及时纠偏等。

“每天有10亿数据量上传，那么大家可用的数据有上亿个，让一线生产人员和管理者通过管猪、管人、管物，从三个维度实施集团管控。”他说。

关键词三：健康与智能化

智能研发已实现30余项产品转化应用

　　高品质猪肉源于高健康猪群。谈到与丹麦养猪的差距，李彦朋认为核心在于健康。“丹麦生猪的很多疾病都进化了，而中国生猪几乎所有的疾病都在。”

因此，牧原正在围绕猪病天网工程发力。“通过净化所有疾病，能够不断提升生猪的重量和品质。”

另据记者了解，牧原公司从成立之初，就成立兽医研究和健康管理团队，深磕健康管理技术，近五年累计财务投入30亿元，猪病检测投入9.2亿元，建设130个实验室，2022年普查样本6200万份。现在已经打通蓝耳病、回肠炎、萎鼻等重大疾病防控技术路径，实现批次育肥日增重1137克的成绩。

“牧原建立完善的健康管理体系，搭建世界一流的兽医技术平台，持续推进疫病净化，向无病、无针、无抗迈进，生产高品质猪肉，推进养殖业高质量发展。”李彦朋表示。

同时，他亦分享了智能猪舍、智能养猪专家一轨道巡检、猪群健康-知识图谱、无针注射等方面的具体应用。

在牧原养殖现场，智能化应用场景更多。现在，巡检机器人代替员工，对猪舍的温度、湿度、二氧化碳、氧气、氨气和氯化氢和猪发烧咳嗽生病等都能够发现。“自动代替人，如果员工没有及时处理，信息会上传到后台，后台督导员工去对这个猪群进行干预。就这样看，相当于一位优秀的饲养专家代替了一名员工。”

据介绍，智能装备覆盖生猪饲料、智慧养殖、屠宰、无害化等全流程业务，智能研发已实现30余项产品的转化应用，输出各类产品数量超过130万套，每天产生10亿条数据，业务实时数据化，数据共享全员化，让管理更加高效，生产效率得到大大的提升。