从日孵几万到数十万，孵化器的发展史就是家禽人的自豪史

根据胚胎发育的需求，工业孵化工艺又可分为孵化阶段和出雏阶段。胚胎发育的前18天在孵化器内进行，孵化到18胚龄时种蛋会被转盘到出雏器，孵化的后3天在出雏器内进行。

20世纪90年代至21世纪初，箱体机迅猛发展。如图，该设备貌似前面讲的巷道机，但是仔细观察会发现，每一个车位旁都有冷水管和风扇，且一台机器一次推入24车上满12万枚蛋。这就是大箱体单阶段孵化器。

20世纪初，初具规模的工业孵化器如雨后春笋，竞相上市。可以一次孵化几千枚蛋，甚至有些品牌可以孵化2万枚左右。

功能性：（相较传统人工孵化方式）具备电气元件，温湿度可以稳定控制；风扇与通风使种蛋的环境温湿度更加均匀。

有温控单元、湿度控制组件、气流控制单元、通风控制单元，给胚胎提供发育所需的适宜条件。

一个孵化器内，每3-4天推一车种蛋到孵化器内，这样孵化器内就有多个孵化阶段（如下图）的种蛋同时存在。因此，我们称该类孵化器为多阶段孵化器。

功能性：老蛋孵化新蛋，充分利用热量，热量可回收利用。

多阶段孵化的意义在于，通过空气循环，5-6车位种蛋发育所产生的热量被带到1-2车位，给1-2车位的种蛋提供孵化所需的热量，从而实现热量的充分利用，达到节能的目的。

另外一种多阶段孵化器如下图，每周上孵两次。靠近风扇的种蛋胚胎处于胚龄后期，该时期种蛋产生的热量通过空气循环将热量带给孵化前期的种蛋，实现热量的再利用。

20世纪末，随着家禽养殖业集约化程度越来越高，一个种鸡场的日产蛋量逐步达到10万-20万枚。而一台多阶段孵化器的一次入孵量仅为1.5万枚，即一个种鸡场的日产种蛋量要一次性入孵，需要7-13台多阶段孵化器。显然这种孵化器不能满足均质化、自动化生产的需求。大箱体孵化器应时而生，其容量可以从3万到24万枚。

功能性：一次性孵化量大，适合大型孵化场生产需求；全进全出，生物安全性好。

单阶段孵化器（又称箱体机）指的是孵化器内孵化的种蛋只有一个胚龄，所有胚胎几乎处于同一个发育阶段，具有全进全出的特点。大的孵化器分多个区域控制，每个区域有温度传感器及温控组件。